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耐酸磚

  耐酸耐溫瓷磚板廣泛用于石油,化工,化肥,冶煉及環(huán)保等行業(yè),用作反應(yīng)塔,罐,池等耐高溫,防腐蝕的設(shè)計(jì)襯里,它具有耐高溫,耐高壓,吸水率低,化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn),能經(jīng)受酸,堿及其他有機(jī)溶劑的腐蝕,并能經(jīng)受生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的急冷急熱的溫度變化?! ∫?、 對(duì)基層的處理機(jī)要求  1、混凝土基層  1.1、襯砌...

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  耐酸耐溫瓷磚板廣泛用于石油,化工,化肥,冶煉及環(huán)保等行業(yè),用作反應(yīng)塔,罐,池等耐高溫,防腐蝕的設(shè)計(jì)襯里,它具有耐高溫,耐高壓,吸水率低,化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn),能經(jīng)受酸,堿及其他有機(jī)溶劑的腐蝕,并能經(jīng)受生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的急冷急熱的溫度變化。

  一、 對(duì)基層的處理機(jī)要求

  1、混凝土基層

  1.1、襯砌耐酸磚前需認(rèn)真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。

  對(duì)混凝土基層上高出的表面處要預(yù)先鏟平,剔除不密實(shí)的蜂窩麻面混凝土后,以水泥砂漿修補(bǔ)并養(yǎng)護(hù)。

  1.2、基層混凝土較平整時(shí),不宜再做底灰找平層,以免形成不良隔離層而導(dǎo)致塊材整片剝落。

  1.3、基體表面應(yīng)為毛面,不應(yīng)有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應(yīng)符合土建施工質(zhì)量要求,基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,平整度應(yīng)用2m直尺檢查凹凸度不應(yīng)大于5mm。

  二、鋼結(jié)構(gòu)基層

  1、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整,應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性,外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有的涂料等物砌底清除。

  3、鋼結(jié)構(gòu)表面和處理方法,可采用酸洗處理、機(jī)械打磨或手工除銹等方法。

  三、耐酸磚的選用

  選用的耐酸磚不應(yīng)有裂縫、缺損現(xiàn)象,表面不能有油污、水漬。

  四、粘貼材料

  1、KPI耐酸膠泥

  1.1、KPI耐酸膠泥施工的環(huán)境溫度宜為5-30℃,相對(duì)濕度不宜大于80%。當(dāng)施工環(huán)境低于5℃時(shí),應(yīng)采取加熱保溫措施。

  1.2、在施工完畢后應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),可采用酸洗發(fā),分2次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  1.3、在施工及保養(yǎng)期間,嚴(yán)禁與水蒸氣接觸。

  2、環(huán)氧樹(shù)脂膠泥:

  2.1、環(huán)氧樹(shù)脂膠泥是以合成樹(shù)脂,耐腐蝕粉料,固化劑,促進(jìn)劑等按一定的比例配制而成的一類(lèi)防腐蝕泥狀粉料。

  2.2、環(huán)氧膠泥的物理力學(xué)性能:

  密度                     1.82-2.0  g/cm

  壓縮強(qiáng)度                 90-130   MPa

  拉伸強(qiáng)度                 15-18    MPa

  收縮率                   0.2%

  黏接強(qiáng)度                 1.9-3.9   Mpa

  3、呋喃膠泥:

  密度                      2.0      g/cm

  抗壓強(qiáng)度                  70       MPa

  黏接強(qiáng)度                  1.5-2.5    Mpa

  收縮率                    1.5%

  五、襯耐酸磚

  1、耐酸磚的施工,可采用錯(cuò)縫擠漿法和干砌法進(jìn)行施工。

  2、施工應(yīng)砌平整,相鄰襯耐酸磚磚間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸臺(tái)。

  3、當(dāng)襯砌設(shè)備轉(zhuǎn)角邊緣處磚材尺寸不夠時(shí),應(yīng)按實(shí)際尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工耐酸磚。

  4、應(yīng)在耐酸磚的施工面上打灰,中間應(yīng)略高,不應(yīng)再磚面四周進(jìn)行打灰。

  六、安全技術(shù)要求

  1、在施工中,施工人員佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。

  2、在除銹過(guò)程中,應(yīng)戴上防護(hù)口罩。

  3、在防爆區(qū)域內(nèi)施工禁止煙火。

  4、施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料堆放應(yīng)整齊有序,當(dāng)日施工完畢應(yīng)將建筑垃圾及時(shí)清運(yùn),保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔衛(wèi)生。

  5、用電設(shè)備注意用電安全。

  6、配置膠泥時(shí),須穿戴防護(hù)用品,施工時(shí)工作場(chǎng)地應(yīng)空氣流通,并設(shè)有通風(fēng)設(shè)置。

  七、施工進(jìn)度

  正常情況下每天施工面積在100-200平方之間。根據(jù)業(yè)主要求及施工環(huán)境,具體施工進(jìn)度可配合業(yè)主隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

  八、質(zhì)量要求

  1、所砌耐酸磚不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象。

  2、襯砌磚材用錯(cuò)縫擠漿法,不得出現(xiàn)通縫,灰縫一般控制在1mm-5mm之間。

  3、為保證質(zhì)量,粘接厚度應(yīng)在4mm-10mm之間。

  4、粘接材料需符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

  5、施工過(guò)程中如出現(xiàn)問(wèn)題,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)與業(yè)主溝通,爭(zhēng)取時(shí)間內(nèi)處理。

  九、注意事項(xiàng)

  1、襯砌時(shí),未固化的板材嚴(yán)禁移動(dòng)、震動(dòng)和受壓。

  2、使用中嚴(yán)禁背部敲擊,以防耐酸磚脫落。

  十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  依據(jù)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)JCJ15-2000工程技術(shù)規(guī)范以供參考。


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